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PLC在布袋除尘器卸灰系统中的应用

文章出处:钰泰环保作者:admin发表时间:2015-05-20 13:23
  布袋除尘器具有除尘效率高、能耗低的特点,已广泛应用于火力发电、冶金、化工、建材等行业。在烧结生产过程中,布袋除尘器对于环境保护和减小灰尘对风机的转子磨损起着重要的作用,同时可以提高资源利用率。卸灰系统是布袋除尘器的一部分,作用是将布袋除尘器收集的灰尘按照要求进行排放和输送,控制要求主要为顺序和逻辑开关控制。
  卸灰系统的工艺流程:
  每台布袋除尘器都有灰斗,灰斗通过双层气动阀将灰尘排放到相应的螺旋输送机上,螺旋输送机将灰尘输送到螺旋输送机,螺旋输送机将灰尘输送到斗式提升机,斗式提升机将灰尘输送机灰仓,整个卸灰系统的设备和工艺如图。

布袋除尘器卸灰系统

  控制要求:
  卸灰系统控制方式分为机旁手动和远程集中两种,机旁手动用于设备检修,在机旁操作箱上进行控制;远程集中用于系统正常工作的自动卸灰,由HMI发出控制命令并显示设备运行状态,由PLC进行自动控制。
  由于螺旋输送机输灰能力有限制,为避免螺旋输送机“压灰”和过载,同一时刻只允许两台螺旋输送机运行,每台螺旋输送机上只有一台双层气动翻板阀工作。卸灰时先顺序启动斗式提升机和主螺旋输送机,之后首先启动1号、2号分螺旋输送机,启动后,1-1和2-1双层气动翻板阀工作,进行卸灰,当到达低料位或者到达设定卸灰时间后,停止两个双层气动翻板阀,同时启动2-1和2-2双层翻板阀,以此类推,当1-4和2-4翻板阀卸灰完毕,停止1-4和2-4双层翻板阀,延时停止1号和2号螺旋输送机;自动启动3号和4号螺旋输送机,启动后,3-1和4-1翻板阀工作;按照同样的方式进行卸灰,直到7-4和8-4翻板阀卸灰完毕,延时停止7号和8号螺旋输送机,最后停止主刮板和斗式提升机,完成一次卸灰过程。以8小为周期卸灰,重复上面的过程。
  布袋除尘器卸灰系统硬件组成:
  为完成上述控制要求,采用PLC进行控制。系统输入信号包括现场机旁/集中操作选择开关信号、螺旋输送机、斗式提升机的电源、工作状态、保护信号、双层气动翻板阀限位信号,灰斗低料位检测信号等,共234个开关量输入信号。输出信号包括螺旋输送机、斗式提升机的启动信号,双层翻板阀驱动信号等,共74个开关量输出信号。灰仓料位高度的模拟量输入信号1个。
  双层翻板阀制造功能模块编程:
  双层翻板阀的控制功能为:当满足卸灰条件时,首先上层翻板阀打开,延时8秒后关闭,7秒后打开下层翻板阀,延时8秒后关闭下层翻板阀,7秒后再次打开上层翻板阀。完成一次卸灰的周期为30秒,通过设定卸灰周期的次数来控制双层翻板阀卸灰的时间。
  在布袋除尘器卸灰控制系统中,采用PLC布袋除尘器运行稳定,减小了卸灰过程中漏风对烧结生产的影响。
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此文关键字:布袋除尘器|

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