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白灰窑除尘器滤袋破损的解决方案

文章出处:钰泰环保作者:admin发表时间:2015-06-04 15:10
  白灰窑(石灰窑)除尘器滤袋破损由多种原因导致,本文从多方面考虑,提出了一系列的白灰窑除尘器滤袋破损的解决方案。
  一、改造白灰窑除尘器主体
  更换上箱体(包括除尘器花板及喷吹装置)。目的在于:一方面保证在喷吹时,除尘滤袋袋笼不会剧烈晃动,造成除尘滤袋之间的互相摩擦;另一方面保证了喷吹管和除尘滤袋中心线的同轴度。
  加大中箱体板横撑与除尘滤袋之间的距离。在喷吹时,除尘骨架的晃动造成除尘滤袋和中箱体板横撑之间的摩擦。
  加大中箱体板最外侧一排除尘滤袋的间距。由于最外侧一排除尘滤袋离箱壁过近,导致烟气中的颗粒灰尘和中箱体板碰撞后反弹,摩擦除尘滤袋。
  将中箱体的高度增加1m,气流在进入中箱体后,先紊流,后抬升,才能通过除尘滤袋过滤,不会直接冲刷除尘滤袋底部。另外,输灰装置启动输灰时,二次扬尘也不至于把气流带起继续冲刷除尘滤袋底部。
  根据白灰窑烟气的特性,除尘器的过滤风速应该比其它除尘器的过滤风速低一些,大约控制在0.8m/min。如果除尘器过滤风速过高时,应该中箱体的高度提高的再多一点,增加滤袋的长度,具体高度应根据实际情况计算,这样过滤面积增加了,过滤风速降低了,这是一种性价比较高的降低过滤风速的方式。在灰斗靠近进风口侧增加气流分布板,使气流均匀进入箱体,每个箱室负荷均等。
  二、其它改造措施
  除尘滤袋头部在内壁增加300mm长的加强层;袋底除了做双层外,在外壁增加300mm长的加强层。在滤袋袋口经常损坏的位置,除尘骨架增加文氏管
  每次更换完除尘滤袋后,不能把遗留在除尘器花板上的灰尘清找到除尘滤袋里,因为灰尘中含有颗粒物,这样过滤气流和喷吹气流易造成颗粒物在除尘滤袋内壁的摩擦。
  除尘器灰斗必须及时卸灰,如果粉尘堆积较高,烟气携带粉尘形成涡流冲刷除尘滤袋底部,特点是在输旋输送机转动时有二次扬尘的现象发生,更易携带粉尘冲刷除尘滤袋底部。
  最好不用外部风机强制混风。许多厂家在除尘器入口总管道上设有强制混风装置,把除尘器入口温度降到180℃,其实不建议这种做法。因为白灰窑烟气的性质特殊,烟尘亲水性强,当外部空气潮湿时,在混风降温的同时,也把水分带入烟气中,造成除尘滤袋表面结露后透气量下降,除尘滤袋袋身形成管状通道,压缩空气吹入除尘滤袋后直达滤袋底部,虽有除尘骨架底盖支撑,压缩空气会绕过底盖冲向除尘滤袋底部内侧,长时间以后造成袋底向外侧膨胀式破损。
  延长从旁通管道切换到除尘器的时间。除尘器检修时,一般是把管路从除尘器切换到旁通管道直排,在检修结束时,再从旁通管道切换到除尘器。此时,石灰窑体内的湿气会沿管道抽入除尘器内,特别是石灰窑修补砌砖后更严重,适当地延长切换到除尘器的时间,保护除尘滤袋。
  发现烟囱排放超标后,应尽快安排停机时间,更换除尘滤袋。因为破损的除尘滤袋会影响附近未破损的除尘滤袋,而且破损除尘滤袋的孔洞会被烟气中的粉尘冲刷得越来越大,除尘滤袋破损的位置阻力较小,大部分烟气会从这里通过,附近的除尘滤袋会因过滤风速过高而剧烈的晃动产生磨擦,成除尘滤袋一定范围内破损。
  在除尘器前面管道上增加快热器,一可以降低除尘器入口的烟气温度,二是入口温度降低之后,可以调整除尘滤袋的材质,改善滤料配比,提高除尘滤袋的耐腐蚀性。但是,温度不能太低,应超过白灰窑烟气的露点温度30℃左右,防止烟气结露和除尘滤袋板结。
  在除尘器前面管道上增加沉降室,这样,大颗粒可以在沉降室沉降,避免进入除尘器冲刷除尘滤袋,同时也降低了输灰的负荷,对除尘器输灰装置也有好处。离中间灰仓比较近时,可以直接安装星型卸灰阀通过溜槽进入中间灰仓;离中间灰仓经较远时,可以安装螺旋输送机。从溜槽或者螺旋输送机里收集的灰尘来看,烟气中的颗粒量还是挺多的。另外,沉降室没有必要保温,这样,沉降室也可以降低入口烟气的温度。
  值得注意的是,无论是增加沉降室,还是增加换热器,在设计时者必须考虑除尘管道阻力损失的问题。阻力损失不能太大,否则在除尘罩口的负压会减少,影响白灰窑的产量,一般在除尘罩口的负压控制在200Pa左右。
  三、预期效果
  通过采取一系列措施,改造后的白灰窑除尘器应该达到很好的预期效果。除尘滤袋更换周期大大延长,预计半年到一年;在除尘滤袋更换周期内烟囱排放达标。
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此文关键字:除尘器|白灰窑除尘器|

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