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石墨车间除尘器的设计

文章出处:钰泰环保作者:admin发表时间:2015-08-24 14:13

  粉尘污染是世界公害之一,在工业生产作业场所最为常见,平均直径小于10um的呼吸性粉尘是呼吸性疾病的主要根源,最易被作业人员吸入呼吸道。石墨生产过程中,产生大量的呼吸性粉尘,严重威胁到工人的健康状况。
  一、车间产尘源粉尘的特点及湿式除尘器理论
  石墨制品加工过程中产生的粉尘颗粒运动主要受3种作用力,体积较大的颗粒由于重力作用,直接落入车床废槽中;体积较小的颗粒由于切向惯性力作用,沉落在车床废料槽之外;体积很小的呼吸性粉尘由于空气流动作用,能够长时间悬浮在空气中。另外,根据气深胶力学,空气动力直径为100um、10um和1um的颗粒物水平抛入静止空气中,在初速度为10m/s条件下,其停止距离分别为12.7cm、0.23cm和0.036mm。基于以上分析,要达到较好的捕尘效果,在粉尘源进行捕集较为合理。
  经现场测定,加工过程最大产尘量约为3.1g/s,粉尘密度1.36-2.4g/cm3,同工步刀具最大移动量200mm左右,粗-精加工产尘粒径小于380um的粉尘需要进行捕集,由于石墨化学性能稳定,无毒无害,可采用湿式除尘器进行除尘处理。
  二、除尘器原理
  湿式除尘器是一种除尘效率很高的除尘器。自激式水幕除尘器除尘,含尘气流在风机的抽吸作用下通过节流装置降压增速,此时高速气流冲击水面或水滴,部分粉尘由于碰撞作用捕捉,气流加速后在节流口激发高速水滴,高速水滴在气流场中运动,一系统连续运动的水滴组成除尘水幕,此时,粉尘由于碰撞或黏附作用而被捕捉。除尘器顶板和后级挡板形成一个相对狭小的半封闭除尘腔,增加了气-水接触机率,达到良好的除尘效果,最后清洁气体经出风口排出。
  三、除尘系统设计
  除尘器设计分为捕集、除尘和水循环等三个单元。捕集单元通过安装在工作面上的吸尘罩抽吸粉尘抑制扩散,被捕集的粉尘通过管道输送至除尘单元。除尘单元采用自激式水幕除尘装置,装置设置两级主辅节流板和一次隔水栅,清洁空气从排气口直接排入大气,除尘水从除尘腔顶部输入,污水通过除尘装置底部水管排出。水循环单元三个沉降池逐次沉淀携污水,清洁水进入除尘单元循环使用。
  根据车床开启情况共设计8组捕集和除尘系统,每4个工作面配套1台除尘器,每个工作面配套1个吸尘罩,各吸尘支路安装调节阀,调节吸尘支路的开度。最优通风管路根据风量和风阻匹配设计。
  除尘器室外安装,尺寸300mm*460mm*3000mm,功率1.6KW,处理能力1970~38303m3/h,配备变频器,调节流量,设备整体压降650Pa,入口设计风速5m/s/,节流度80%,处理量大小可调。
  根据粉尘源的特点,选用有延伸挡板的条缝形旁侧吸尘罩,吸尘罩入口距刀具切割点位置0.2m。

此文关键字:除尘器|

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